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鋼結構的安裝施工質量直接影響著整個工程的質量，一旦大意即有可能給整個工程帶來質量隱患，因此在鋼結構安裝施工過程中，必須從鋼材本身質量、構件制作、焊接處理、構件裝配、涂裝處理等多個方面入手，保證每一環節的質量，才能切實提高整個鋼結構的安裝施工質量。結構安裝施工所采用的鋼材，應當按照國家相關標準規范，選用屈服強度達到標準，可焊性和成型性較好的低合金高強度鋼材。對于鋼材內部夾層數量問題，一旦超過標準要求，應當積極聯系鋼廠核實并調換或退貨。當夾層數量較少時，可征求技術部門以及業主的意見，并采取措施進行補救，比如通過無損檢測尋找有問題的部位，用氣刨刨開用等強度焊接材料填充，在經過處理后，還需要進行檢驗，只有達到設計規范要求才能繼續使用。對于一些不達標的零部件，在用于非承重中非重要部位時，應當在安裝完成后進行DNT檢測。0

0加強鋼結構安裝施工前的檢驗力度在建設工程鋼結構安裝施工前，要對重要的施工材料，施工機械和絲繩等配件進行細致的檢查，確保這些施工器具的功能性良好，有效提高鋼結構安裝工程的質量。在進行鋼結構安裝工程時，要充分考慮建設工程的類型和特點，選擇合適的施工機械，確保鋼結構安裝施工工程的安全性、快捷性和可靠性，以免因建設工程施工分析不充分，導致施工機械準確不到位，影響了鋼結構安裝工程的順利進行。從近年的發展看，鋼結構工程將日趨大型化、復雜化，單一的安裝方法可能不再適應工程的需要，一個工程中往往采用多種不同的安裝技術，安裝方法在朝集成化的方向發展。已施工完的深圳機場T3航站樓指廊鋼結構，就采用了“高空原位單元安裝法”及“滑移安裝法”；深圳灣體育中心(春繭)則綜合了“高空原位單元安裝法”及“整體提升安裝法”；另外，廣東科學中心則采用了“大跨度懸挑鋼結構無支承安裝法”。可見，具體實踐中，應結合不同部位的結構形式及施工條件等因素，通過不同安裝技術合理的組合應用，去成功完成超大型、超大跨度鋼結構的安裝。以下先簡要說明上述四種常用安裝方法的適用條件及技術要點，再聯系工程實例介紹這些安裝方法的具體應用。

要重視制作時期的工程監理工作 如上所述，鋼結構工程均需要經過工廠制作和當場安裝兩階段，而制作和安裝一般是由鋼結構工程企業下屬的2個基層（制作生產車間和安裝工程項目）各自承擔，有時候還很有可能由生產廠家和安裝企業2個企業各自進行（工程分包）。 監理師要重視制做時期的工程監理工作，要像多種類型工程項目的工程監理工作一樣，進一步做好事前控制和事中控制，對各個工藝流程、各分項目都要做到查驗用心而立即、嚴謹而及時。 一定要避免那類釋放壓力工廠制作流程的工程監理，只靠預制構件結束后進場驗收錯誤工作方式。這一點在制作企業距項目所在城市路途很遠的情形下，特別要注意。0建設工程鋼結構制作和安裝工程中，用到的螺栓通常有兩種，一種是高強螺栓，還有一種是普通螺栓，當使用普通螺栓時，擰緊后的螺栓外露螺紋不能少于兩個，當使用高強螺栓時，要在使用前對螺栓的復試單和合格證進行檢查，安裝過程中不得出現敲打和擴孔行為，在擰螺栓時要朝著一個方向擰，并對完工后對這些螺栓的安裝情況進行逐個檢查，確保其安裝適量良好。

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